Pierwszy z nich to Weber Laser System, czyli laserowe skanowanie elementu. Pracuje bezdotykowo i bezobsługowo i nie zużywa się podczas obróbki. System rozpoznaje w pełni i bez luk całkowitą szerokość roboczą (także w przypadku elementów o skomplikowanej formie). To rozwiązanie daje także możliwość konfiguracji szlifu dwustronnego (góra/dół). Kolejnym patentem niemieckiego producenta jest Weber ES System. Dzięki niemu system pracuje bezdotykowo (śrubowo) sprężonym powietrzem. Z poziomu sterowania maszyny można wybrać zakres oczyszczania (powierzchnię lub krawędzie albo jedno i drugie). Daje to efekty lepsze niż przy użyciu szczotki czyszczącej. Aktywacja zespołu czyszczenia sterowana jest impulsem z „nadchodzącego elementu”, co znacznie obniża zużycie sprężonego powietrzem, które jest dość kosztowne. Zastosowanie systemu Weber ISA powoduje, że elementy docisku są ruchome i swobodne. Takie rozwiązanie sprawia, że na siłowniki nie działają siły poprzeczne, dzięki czemu praktycznie nie zużywają się części mechaniczne. Możliwa jest bardzo szybka wymiana ślizgu trzewika. Nacisk może być ustawiany oddzielnie dla krawędzi zewnętrznych i wewnętrznych. Czwartym, opatentowanym przez firmę systemem, jest Weber CBF. W tej sytuacji taśma lamelowa pracuje poprzecznie. To korzystniejsze rozwiązanie w porównaniu z paskową taśmą z lamelkami. Istotnie obniża się również temperatura taśmy szlifującej, co ma kapitalne znaczenie dla jakości szlifu lakieru zarówno między operacjami, jak i „na gotowo”, a także znacznie wydłuża czas eksploatacji taśmy. Obraz szlifu jest bardzo równomierny i uzyskujemy świetne wyniki szlifowania w poprzek. W Polsce przedstawicielem niemieckiej firmy jest Kuper Maszyny Polska Sp. z o.o. z Suchego Lasu.
Zaproponuj artykuł