Dziś jest: 10.02.12   Godz: 07:58   Liczba artykułów: 7673
↑ Zobacz także inne portale naszej grupy ! ↑

By drewno miało kształt

(02/2008)
Powstała ponad 60 lat temu firma Locatelli Macchine srl. jest światowym liderem w produkcji maszyn do toczenia drewna.

001002003004

Specjalizuje się w projektowaniu i produkcji automatycznych tokarek kopiujących, wyposażonych w hydrauliczne mechanizmy posuwu i systemy autonauki, szlifierek do elementów toczonych, centrów wykonujących operacje toczenia, szlifowania, frezowania i wiercenia oraz bardzo wydajnych tokarek do małych elementów.

Firma dostarcza również wszelkiego rodzaju oprzyrządowanie do swoich maszyn oraz narzędzia. Locatelli gwarantuje realizację wszelkich wymogów produkcyjnych, jakie stawiane są przed producentem obrabiarek. Te wysoce specjalistyczne i zaawansowane technicznie obrabiarki są budowane z zachowaniem podstawowych zasad użyteczności.

System autonauki
W całkowicie automatycznej tokarce z kopiałem hydraulicznym Multimatik SE-CC materiałem wyjściowym do obróbki są elementy z drewna litego o przekroju kwadratowym, przycięte wstępnie na wymaganą długość. Maszyna ta przeznaczona jest do wykonywania artykułów o średnicy maksymalnej 140 mm w cyklu automatycznym oraz maksymalnej średnicy 220 mm w cyklu półautomatycznym, o maksymalnej długości do 1600 mm. Ma zastosowanie przy produkcji tralek i słupków, elementów mebli oraz galanterii drzewnej. Elementy obróbki są ładowane i rozładowywane automatycznie.

Wyposażona jest w jeden stały nóż do zaokrąglania i dwa noże kopiujące o bardzo dużej czułości i skoku 110 mm. Kopiowanie może odbywać się zarówno z drewnianego wzoru, jak i profilowanego szablonu. Dla dokładnej obróbki bardziej skomplikowanych profili maszyna jest wyposażona standardowo w dwa suporty górne, służące do mocowania kształtowych noży stycznych. Na specjalne zamówienie ilość tych suportów może być zwiększona. Ślizgacze kopiujące są zamontowane na linearnej prowadnicy i napędzane przez siłownik hydrauliczny, sterowany - tak jak wszystkie pozostałe funkcje maszyny - za pomocą programowalnego sterownika logicznego (PLC). Obróbka kopiująca może odbywać się z maksymalną prędkością 32 m/min.

Maszyna jest wyposażona w system autonauki do tworzenia, modyfikacji i sprawdzania programów roboczych. Sterownik umożliwia przechowywanie do 66 programów. Podczas autonauki możliwe jest zapamiętywanie szybkości posuwu i szybkości obrotowej elementu dla wybrania optymalnych parametrów obróbki dla danego elementu obrabianego ze względu na jego indywidualne cechy. Prawidłowość obróbki elementów długich i smukłych zapewniona jest poprzez zastosowanie specjalnego urządzenia ograniczającego docisk kła podpierającego.

Maszyna jest standardowo wyposażona w następujące urządzenia i narzędzia: tylne suporty dla noży stycznych, urządzenie zaciskające w podajniku w celu wyśrodkowania elementu, noże HSS oraz zabierak i kieł podpierający, magazynek elementów z wyrzutnikiem elementów gotowych, przetwornicę częstotliwości do regulacji szybkości obrotowej wrzeciona oraz pompę hydrauliczną napędzaną silnikiem elektrycznym. Maszyna osiąga wydajność rzędu 50-60 elementów na godzinę.

Wyprodukuje nawet warkocze
Tokarką nowej generacji, opartą na wieloletniej tradycji i doświadczeniu firmy Locatelli, jest całkowicie automatyczna Multimatic CNC o działaniu hydraulicznym, z chłodzonym powietrzem silnikiem asynchronicznym, ze sterowaniem numerycznym. Wykorzystuje ona sterownik Osai, a specjalnie zaprojektowany software CAD/CAM, dedykowany toczeniu drewna, pozwala na proste programowanie.

Maszyna wykonuje operacje toczenia zgrubnego i wykańczającego, szlifowania, wiercenia oraz frezowania śrubowego i/lub liniowego. Elementy o przekroju do 210 x 210 mm są ładowane, pozycjonowane i rozładowywane automatycznie. Maszyna jest przystosowana do obróbki elementów o maksymalnej średnicy do 300 mm, które są pozycjonowane w trybie ręcznym. Długość elementów wynosi do 1600 mm.

Obrabiarka jest w stanie produkować wszystkie elementy, także warkocze i wałki (żłobienie rowków i frezowanie helikoidalne). Jej wydajność wynosi od minimum 40 do maksimum 150 elementów na godzinę, w zależności od średnicy i długości.

W standardowym wyposażeniu obrabiarka posiada: wielopozycyjną, narzędziową głowicę rewolwerową, wózek narzędziowy stały, urządzenia do wiercenia, frezowania i szlifowania, urządzenie centrujące oraz kompletną centralkę hydrauliczną.

Zaprogramowana logika działania
Wielowrzecionowy automat tokarski OMK 300 jest przeznaczony do toczenia i szlifowania elementów z drewna litego o długości do 300 mm. Jest to całkowicie automatyczna maszyna z napędem hydropneumatycznym. System sterowania maszyny jest oparty na sterowniku elektronicznym z programowalną logiką działania. Sterownik jest wyposażony w klawiaturę i wyświetlacz LCD.
Maszyna składa się z korpusu głównego, na którym zamontowane są: bęben z sześcioma wrzecionami roboczymi, zespół napędu wrzecion, pompa hydrauliczna z napędem elektrycznym, suporty narzędziowe oraz magazynek elementów z automatycznym podajnikiem.

Obróbka elementu przebiega w sześciu kolejnych krokach.
1. Załadunek elementu.
2. Obróbka dwoma nożami kopiującymi.
3. Obróbka nożem stycznym kształtowym.
4. Szlifowanie wstępne.
5. Szlifowanie wykańczające.
6. Wyrzucenie elementu gotowego do magazynka odbiorczego.

Wrzeciona są napędzane za pomocą dwubiegunowego silnika elektrycznego. Szybkość obrotowa wrzecion jest wybierana spośród sześciu wartości, w zależności od potrzeb. Szybkość posuwu noży kopiujących (zgrubny i wykańczający) jest regulowana z możliwością wyboru pomiędzy dwiema wartościami: szybko lub powoli. W celu uniknięcia jałowych przebiegów posuw roboczy noży kopiujących odbywa się naprzemiennie w obie strony (jeden element jest obrabiany od strony lewej do prawej, a następny od prawej do lewej). Kopiowanie zgrubne wykonywane jest przez standardowy zespół kopiowania hydraulicznego TL80 z nożem o promieniu kopiowania 4 mm, natomiast kopiowanie wykańczające zespołem kopiowania hydraulicznego TDP (podwójny skok) z nożem o promieniu kopiowania 0,6 mm.

Ostateczny kształt elementowi obrabianemu nadaje nóż styczny kształtowy zamocowany na suporcie poprzecznym. Szlifowanie przebiega dwustopniowo za pomocą taśm szczotkowych oscylujących, dociskanych sprężynami do elementu obrabianego.

Maszyna jest standardowo wyposażona w automatyczny hamulec do zatrzymywania silnika napędu wrzecion, komplet zabieraków, kłów podpierających oraz noży, a także szczotki i nacinaną taśmę ścierną do wykonywania operacji szlifowania.

Wojciech Grzegorzewicz



Zobacz także:

« powrót

Wyszukaj w portalu

Aktualne wydanie

Maszyny_02_2008

› Przeczytaj on-line! ‹

Numer: 02/2008
Archiwum

Panel użytkownika

Twój e-mail
Hasło
        globalvanet.com