Minęły czasy, kiedy do produkcji palet wystarczyły gwoździe i młotek. Firma Penny-Dobroszyce oferuje kompletne wyposażenie zakładów drzewnych w linie do manipulacji surowca, sortowania desek, całą gamę obrabiarek i narzędzia do obróbki drewna oraz maszyny i akcesoria do pakowania.
Jakie urządzenia mechanizujące proces produkcji palet poleca Państwa firma? – zapytaliśmy Łukasza Misterowicza z Penny-Dobroszyce.
Ł.M.: Każda mechanizacja pośrednio wpływa na poprawę jakości produkowanych wyrobów, w tym przypadku palet. Przy ręcznym zbijaniu tolerancja wymiarowa desek i klocków jest dosyć szeroka. Natomiast zbijarki palet mają dosyć rygorystyczne wymagania, określone konstrukcją szablonów i samej maszyny. Np. dla EUR palet deski mają nominalną grubość 22 mm (+2 mm). Na maszynie SMPA równocześnie zbijane są spody i gotowa paleta. Różnica wysokości spodów palety ((klocek + deska) 78 (+1) + 22 (+2)) wynosi 100 mm (+3), a całej palety plus dwie deski daje 144 (+7) mm. Różnica wysokości palety (7 mm), która może pojawić się ze względu na dużą odchyłkę od wymiaru nominalnego, przyczyni się do niedobijania gwoździ, ponieważ są one wbijane jednocześnie przez jeden most (belkę). Wniosek płynie jeden – odpowiednie przygotowanie materiału jest istotnym elementem automatyzacji zbijania palet. Dlatego nasza oferta, poza maszynami do zbijania i wykańczania palet, uwzględnia również wielopiły firmy TOS Svitavy oraz automaty do cięcia poprzecznego desek i klocków paletowych firmy Stoeri Mantel. Nasza oferta to węzły technologiczne samodzielnie projektowane i wykonywane, oparte na maszynach podstawowych tych producentów.
Do samego procesu końcowego produkcji palet oferujemy:
– zbijarkę hydrauliczną SMPA 500;
– linię do wykańczania SMOP, złożoną z trzech podstawowych modułów: wypalarki znaków oraz automatów do ukosowania rogów i frezowania krawędzi;
– sztaplarkę SMPS z lamelowym transporterem odbiorczym, sterowanym radiem przez operatora wózka widłowego odpowiedzialnego za odbiór pakietów palet.
Dla jakiej grupy użytkowników są przeznaczone te urządzenia?
Ł.M: Nie ograniczamy naszej oferty do podstawowych urządzeń i ściśle określonych odbiorców. Wraz z czeskimi partnerami podejmujemy rozmowy z każdym producentem palet, dostosowując urządzenia na przykład do większego stopnia mechanizacji. Koncepcja konstrukcji zbijarki SMPA 500 oraz jej cena sprawiają, że jest ona przeznaczona głównie dla średnich producentów z produkcją na poziomie około 500 palet na zmianę na jednej maszynie. Do tej grupy adresowana jest też linia do wykańczania, która stanowi wygodne rozwiązanie wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba dokładnego i szybkiego wykańczania palet z dużą wydajnością (ok. 840 palet na zmianę) oraz zachowaniem powtarzalności wykonania.
Jakie rozmiary palet można produkować i czy urządzenia te są dostosowane do produkcji palet Epal?
Ł.M: Podstawowe wymiary produkowanych palet to od 700 x 700 do 1350 x 1500 mm. Zbijarki, zależnie od potrzeb, wykonywane są w wersji uniwersalnej bądź z szablonem na jedną paletę. Oczywiście można zamawiać różne szablony, ale ich częsta wymiana ma istotny wpływ na wydajność pracy. Linie do wykańczania i sztaplarki oferowane są w wersji FIX – na jedną szerokość lub w wersji UNI – do przestawiania. Produkowanie palet o tolerancjach Epal i wymaganiach odbiorów SGS jest normą dla naszych maszyn.
Proszę przedstawić walory eksploatacyjne polecanych urządzeń.
Ł.M.: Do zalet eksploatacyjnych oferowanych przez nas zbijarek należy zaliczyć sztywność konstrukcji i odporność na samo rozregulowywanie, do minimum ograniczone czynności obsługowe i bardzo łatwy do obsługi sterownik. SMPA 500 jest nowoczesną konstrukcją, oferowaną jako ciężkie hydrauliczne urządzenie wyposażone standardowo w 26 jednostek zbijających (maksymalnie do 44), umożliwiające zbijanie palet drewnianych różnego typu. Maszyna jest przelotowa, tzn. że wkładanie elementów odbywa się po jednej stronie, a gotowa paleta odbierana jest po drugiej, zaś spody automatycznie powracają na stanowisko układania elementów. Gotowe palety mogą być odbierane ręcznie lub automatycznie. Automat jest zaprojektowany jako maszyna indywidualna lub stanowi część w ciągu technologicznym.
Linie do wykańczania zapewniają elastyczne ułożenie jednostek znaczących (wyraźne wypalenie znaku na całej powierzchni), dopasowanie mocy grzałek do wymaganej wydajności oraz posiadają strefę roboczą niedostępną dla obsługi w trakcie pracy, chronioną bramką optyczną. W pełni automatyczna linia SMOP obsługiwana jest przez jednego pracownika, praktycznie dozorującego jej pracę. Może być montowana jako wolno stojąca lub za automatem SMPA 500. Kontrolę nad całą linią sprawuje programowalna jednostka PLC. Zadaniem obsługi jest tylko odbiór gotowych palet.
W automatycznej sztaplarce moduł podający może podawać palety na wprost lub pod kątem prostym z linii do wykańczania, natomiast sterowanie transportera lamelowego na wyjściu może odbywać się również poprzez pilota.
Ilu pracowników potrzeba do obsługi poszczególnych urządzeń i jakie powinni mieć kwalifikacje?
Ł.M: Obsługa linii kompletnej, złożonej ze zbijarki, linii wykańczającej i sztaplarki, wymaga trzech pracowników, w tym jeden to wózkowy do podstawiania desek i klocków oraz odbioru palet ze sztaplarki. Oczywiście istotne są możliwości organizacyjne w danym przedsiębiorstwie, na przykład odległość placu składowego desek i klocków od zbijarki.
Czy istnieje możliwość dokupywania jakichś podzespołów w miarę rozwijania produkcji?
Ł.M.: Oczywiście rozbudowa linii jest możliwa, a nawet od początku założona. Małego lub średniego producenta nie zawsze stać na pełen zestaw urządzeń. Dlatego projektując lokalizację na przykład zbijarki, zawsze zwracamy uwagę na rozwój i takie postępowanie, aby rozwój procesu produkcji mógł odbyć się przy możliwie niskich kosztach rozbudowy.
Czy firma Penny-Dobroszyce zapewnia uruchomienie, serwis i ewentualne usuwanie usterek?
Ł.M.: Wszelkie prace od projektu, lokalizacji i wymagań co do miejsca instalacji poprzez rozruch, szkolenie obsługi i później gwarancje serwisowe wykonują nasi pracownicy. Pomoc producentów mamy zapewnioną poprzez umowy przedstawicielskie, ale korzystamy z niej jedynie w ramach szkoleń i konsultacji technicznych.
Zaproponuj artykuł