ITA współpracuje z włoską firmą Secal, która produkuje m.in.: konwekcyjne suszarnie komorowe EPL, suszarnie tunelowe EPL-T obsługiwane przez wózki szynowe, technologiczne składniki dla przystosowania istniejących pomieszczeń pod suszarnie EPL-MUR. W ofercie włoskiego producenta można znaleźć również system termicznej obróbki drewna typu EPL-HT, parzelnie VPL, kotłownie oraz automatyczne systemy sterowania procesem suszenia. Secal jest gotowy zrealizować także projekty pod klucz, zgodne z koncepcją klienta.
Standardowe suszarnie komorowe włoskiego producenta mają objętość od 20 do 200 m3 i są przeznaczone do suszenia wszystkich europejskich i egzotycznych gatunków drewna.
Wielkość i wyposażenie suszarń ustala się w zależności od wymagań klienta i przeznaczenia.
Typowe komponenty suszarni Secal typu EPL
Konstrukcja komór
Samonośna konstrukcja. Struktura komór wykonana jest ze specjalnie wytłaczanych profili aluminiowych, które ważą około 15-20% więcej niż u innych producentów, co oznacza większą masywność, większą wytrzymałość na pokrywę śniegu oraz długą żywotność suszarń.
Izolacja termiczna
Seria profili aluminiowych, mocowanych horyzontalnie do kolumn co metr, aż do sufitu. Profile te posiadają funkcję jeszcze większego umocnienia samej struktury, a także stanowią wsparcie dla wełny mineralnej i tym sposobem zapobiegają jej opadaniu z powodu ciężkości. W konstrukcjach stosuje się wulkaniczną wełnę mineralną o dużej gęstości.
Wentylatory
Wentylatory osiowe, rewersyjne, ze stopów aluminiowych. Średnica wentylatorów wynosi 800 mm, korpus i wsparcie silnika ze stali nierdzewnej. Zainstalowano w nich silniki marki ABB klasy tropikalizowanej, wyprodukowane specjalnie dla suszarń.
Zespół nawilżania
Podwójny system nawilżania (podłączony do przepływu wentylacji); dysze ze stali nierdzewnej (w komplecie z filtrem) umieszczone są z przodu i z tyłu wentylatorów, pracują zmiennie w zależności od kierunku strumienia powietrza.
Rury i sztywne obwody z nierdzewnej stali AISI 304, elastyczna łącząca rurka z aluminium i teflonu, opryskiwacze – ceramiczne.
System oczyszczania: filtry i elektrozawory z systemem usuwania zanieczyszczenia.
Nagrzewnice
Nagrzewnice bimetaliczne o wysokiej mocy cieplnej. Rurki ze stali nierdzewnej z aluminiowym żebrowaniem. Czynniki grzewcze: gorącą woda, przegrzana woda, para, masło diatermiczne.
Kominki
Kominki kompletne (500 x 500 mm) z blachy aluminiowej, z przepustnicami pozwalają płynnie regulować parametry wilgotności w środku komory. Przepustnice otwierają się i zamykają za pomocą indywidualnych silników.
Panel elektryczny
Szafka elektryczna z systemem zabezpieczenia IP55, zawierająca styczniki, zabezpieczenia silnikowe, styczniki rewersji, przekaźniki czasowe, aparaty.
Automatyczny system sterujący
System sterujący PLUS 3000 to jedno z najbardziej nowoczesnych tego typu rozwiązań na rynku. Pozwala w prosty sposób sterować procesem suszenia według zadanego programu. W komplecie z komputerem, monitorem 17” Touch Screen (do biurka albo bezpośrednio do szafki), drukarką, programem EPL SUPERVISOR. Umożliwia wizualizację procesu suszenia na komputerze PC oraz podgląd i ingerencję w proces suszenia, także na odległość. Automatyczny system sterujący jest gwarancją doskonałej jakości wysuszonego materiału w najkrótszym możliwie czasie oraz przy wysokiej oszczędności energii.
Firma ITA Sp. z o.o. istnieje na rynku polskim od 1991 roku. Od 1996 roku głównym przedmiotem działalności firmy jest sprzedaż włoskich maszyn i narzędzi do obróbki drewna. Kilkanaście lat doświadczeń pozwoliły zespołowi firmy doskonale poznać rynek i oczekiwania klientów.
Renomowani i znani na całym świecie włoscy producenci maszyn do obróbki drewna w wyniku współpracy z firmą ITA pozyskali wielu nabywców swoich wyrobów również na terenie Polski.
W ramach kompleksowej obsługi klienta maszyny są wyposażane w niezbędne narzędzia. We wrześniu 1999 roku rozpoczęło działalność Centrum Ostrzenia i Regeneracji Narzędzi Diamentowych firmy ITA.
Zaproponuj artykuł