Ostrzenie ze szwajcarską precyzją

Technika ostrzenia szwajcarskiego producenta wyróżnia się wieloma konkretnymi rozwiązaniami. Do pracy „na mokro” stosowane są albo ściernice borazonowe, przy zastosowaniu których naostrzyć można ok. 800-1400 sztuk pił, ewentualnie używa się ściernic bakelitowych i naostrzyć w ten sposób można 100-120 szt. pił (próby prowadzone dla pił taśmowych). W obydwu przypadkach uzyskuje się powierzchnię optymalnej jakości. Mimo wysokiej wydajności ostrzenia (dosuwanie narzędzia do 2 mm) ani podstawa, ani wierzchołek zęba nie ulega przebarwieniu, co pozwala na wydłużenie żywotności pił taśmowych o ok. 25%. Widoczna jest także zwiększona wydajność pił, a czas ostrzenia – skracany.
Warto zwrócić uwagę na możliwość ostrzenia na automatach firmy Iseli tzw. zęba zimowego. Ze względu na problemy związane z pracą na zamarzniętym materiale zalecane jest stosowanie pił właśnie z takim specjalnie wyprofilowanym zębem, pozwalającym na sprawne odprowadzanie mączki drzewnej zaklejającej powierzchnię pił. Na automatach firmy Iseli możliwe jest ostrzenie zębów z nacięciem na wierzchołku (w Europie) lub u podstawy (w Ameryce) w jednym przejściu roboczym.

Firma Penny Gondek, która jest polskim przedstawicielem szwajcarskiego producenta, zrealizowała i uruchomiła we własnym zakresie wiele ostrzarek do pił trakowych – typ GS-1. Maszyna znana jest również polskim klientom z ekspozycji na targach Drema.

Ostrzarka GS-1 pracująca w cyklu automatycznym umożliwia ostrzenie „na mokro” przy użyciu ściernic bakelitowych i korundowych pił trakowych o szerokości 60-160 mm, długości do 1400 mm i wysokości zęba 6-30 mm. Maszyna daje możliwości ustawienia 4 różnych podziałek zęba. Jednostka posuwu zanurzona w kąpieli olejowej nie wymaga żadnych zabiegów konserwacyjnych. Ułożyskowanie prowadnicy głowicy szlifierskiej eliminuje wszelkie miejsca smarowania tego elementu. Maszyna w wersji podstawowej wyposażona jest w ściernice korundowe o średnicy 300 mm. Szybkość posuwu ustawiana poprzez przetwornicę częstotliwości daje możliwość wyboru spośród czterech różnych szybkości roboczych. Oprogramowanie jest nowoczesne i łatwe w obsłudze. Maszyna wyposażona jest także w: pneumatyczny docisk tarcz, automatyczny dosuw ściernic, odciąg mgły szlifierskiej, hydropneumatyczny powrót wózka.

Z linii urządzeń ostrzących polecić można zarówno urządzenia prostsze: do ostrzenia pił tarczowych – AK-2, do pracy „na sucho” BT6 (do pił taśmowych), jak również automaty sterowane numerycznie– typ BC-1 (ostrzarki do pił taśmowych i tarczowych) czy BK-2 – do pił tarczowych.

Maszyna BK-2 to model, który zyskuje coraz większe zainteresowanie. Jest to urządzenie sterowane numerycznie do obróbki pił z węglikiem spiekanym o średnicy 180-1100 mm, grubości do 6 mm, o otworze 22-210 mm. Obsługa maszyny i programowanie odbywa się metodą touchscreen, bezpośrednio na monitorze. Cykl roboczy jest w całości, 4-osiowo programowalny. Ząb przesunięty może być w całości obrobiony w jednym lub kilku przejściach. Posuw odbywa się od prawej do lewej. Centralne wysokości przestawiane są elektrycznie.

W programie firmy Iseli znajdują się także ostrzarki do pił taśmowych. Jedno z takich urządzeń – model BS-5 – zakupione zostało w roku minionym przez firmę Ro-Ma.
Ostrzarka BS-5 to nowy model o stabilnej konstrukcji, następca wcześniej stosowanego typu – SBW.
Maszyna służy do pracy na piłach taśmowych blokowych do 360 mm szerokości, długości 5600-14000 mm i podziałce 25-60 mm. Wysokość zęba 6-20 mm. Praca w cyklu „na mokro” odbywa się przy użyciu ściernic borazonowych. Automat BS-5 wyposażony jest w przetwornicę częstotliwości do szybkości posuwu i elektryczne przestawianie wysokości. Maszyna, dzięki przestawnej krzywce wyboru kształtu zęba, pozwala na pracę na piłach lewych i prawych. Praca w pełnej osłonie poprawia bezpieczeństwo pracy i ogranicza emisję hałasu. Wyposażenie elektryczne jest zgodne z normą IEC-204-1.

Na tegorocznych targach Ligna w Hanowerze swą premierę miała sterowana numerycznie 7-osiowa ostrzarka do pił tarczowych typ BK-2. Automat do ostrzenia pił z węglikiem spiekanym lub stellitem. Nowością w oprzyrządowaniu maszyny jest automatyczny załadunek pił w 3 stacjach. Maksymalne obłożenie maszyny to 50 tarcz o średnicy od 280 do 900 mm, podziałka 10-100 mm, grubość blatu do 6 mm. Podczas cyklu ostrzenia odbywa się przygotowanie kolejnej partii pił. Programowanie i obsługa maszyny odbywa się poprzez ekran dotykowy. Maszynę można zastosować do ostrzenia regeneracyjnego, ostrzenia nowych tarcz oraz wprowadzania i formowania kształtu zęba.