Maszyna włoskiego producenta, którą w Polsce sprzedaje firma SRM, może pracować samodzielnie, ale również jako jeden z elementów linii produkcyjnej. Wprowadzenie jej do cyklu produkcyjnego nie wymaga żadnych modyfikacji – wystarczy odpowiednie zaprogramowanie zbijarki.
Zbijarka Delta 1515 łączy drewniane elementy paletowe, których długość i szerokość nie przekracza 1,5 m. Do pracy wykorzystuje układ hydrauliczny, którego elementem roboczym jest ciecz. W tym przypadku jest to olej, dzięki któremu przekazywana jest energia z generatora do odbiorników bądź do różnych elementów sterowania i regulacji.
Instalacja wyposażona w wymiennik ciepła odpowiada za utrzymanie stałej temperatury w oleju w obwodzie hydraulicznym. Dzięki temu maszyna wytrzymuje znaczne obciążenia, a użytkownik nie musi się obawiać uszkodzenia obwodów.
Przy konstruowaniu maszyny zwrócono szczególną uwagę na parametry wytrzymałościowe materiałów, z których została zbudowana. Ma to znaczenie głównie w przypadku ruchomych elementów zbijarki Delta 1515. Prowadnice i trzpienie wbijaków wykonane są ze specjalnej, hartowanej termicznie, a następnie chromowanej stali. Poprzeczna belka zbijania została wykonana ze stali hartowanej. Chwytaki zbijania wyprodukowano ze stali ocynkowanej. Mają one system pojedynczego blokowania pneumatycznego, z wyłączeniem nieużywanych chwytaków.
Do zbijania palet można użyć gwoździ podawanych luzem z dwóch dystrybutorów, z których każdy posiada 15 wyjść. Urządzenie wyposażone jest w trzpień wbijający, automatycznie wyrównujący gwóźdź przed fazą zbijania produktu. Na dotykowym panelu można zaprogramować ilość zbijań, które ma wykonać maszyna, ustalić czas przerw i obróbki. Dzięki niemu można również sterować gwoździami w przypadku użycia różnego rodzaju złączy.
Gotowe palety są rozładowywane za pomocą zbudowanego ze stalowych rur przesuwanego wózka napędzanego silnikiem Brassles. To on gwarantuje zatrzymanie się na podanym wymiarze. Przesuw zbitych palet odbywa się na prowadnicach z polietylenu.
Maszyna do fazowania desek od dołu to kolejny element linii, który odpowiada za układanie palet. Zbudowana jest ze stalowych rur, za napęd odpowiadają tłokowe silniki o mocy 3 KM każdy.
Głębokość fazowania ustala się ręcznie. Na ten element linii składa się również elektropneumatyczne urządzenie do wykonywania cięć pod kątem 45o TGAN. Po obróbce paleta obracana jest dzięki urządzeniu GP 90o, które zostało wyposażone w górny docisk podpierający paletę podczas rotacji.
Na stos palety układa hydrauliczna maszyna IMP z podnóżkiem. Tak ułożone stosy transportowane są do magazynu.
Opcjonalnie linię można wyposażyć w maszynę do wykonywania stempli.
Zaproponuj artykuł