Nowość na rynku polskim w dziedzinie produkcji palet stanowią Zbijarki do palet ZA oraz ZB Gorzowskiej Fabryki Maszyn GOMA Sp. z o. o. Innowacyjność oraz proste rozwiązania konstrukcyjne, bardzo dobre parametry pracy oraz duża różnorodność produkowanych palet sprawia, że maszyny te mają uniwersalne zastosowanie.
Zbijarka typu ZA może przy użyciu gwoździ łączyć palety na płozach z fryzów lub stopach z kostkami. Poszycie palet może być ażurowe lub pełne.
Uniwersalna forma umieszczona na stalowej ramie, dokładność oraz powtarzalność działania sprawiają, że zbijarka ta może znaleźć szerokie zastosowanie w zakładach produkujących palety w szerokim zakresie gabarytowym. Maszyna zbija palety w systemie półautomatycznym.
Pochyła rampa posiada dwa stanowiska ze stelażami do ustawiania formy. Miejsce na środku stanowi parking dla bramy z centralnie smarowanymi gwoździarkami pneumatycznymi. Takie rozwiązanie pozwala na jednoczesne zbijanie płóz oraz palet, odbywa się to w jednym przejeździe belki jezdnej. Belka ta wykonana jest z profilu zamkniętego i stanowi jednocześnie niezależny zbiornik sprężonego powietrza.
Czas zbijania jednej palety na jednym stanowisku wynosi 30-34 sekund. Po wcześniejszym połączeniu dwóch stanowisk w jedno, istnieje możliwość produkowania palet o maksymalnych wymiarach 1400 x 1200 x 150 mm, przy gabarytach maszyny 6300 x 2750 x 3000 mm.
W formie umieszczonej powyżej pola ostatecznego montażu palety umieszcza się kostki, na które następnie nakłada się spodnie deski płóz. Gotowe płozy zorientowane poziomo umieszcza się w formie umiejscowionej poniżej. Kolejnym etapem jest ułożenie na gotowe płozy desek poprzecznych, wzmacniających paletę oraz deski poszycia. Całość zostaje zbita w jednym przejeździe bramy.
Przejazdy w poziomie, pozycje zatrzymania do strzału/strzałów, poprzeczne przeskoki programowane są w trybie uczenia maszyny. W każdej pozycji można uruchomić jedną lub więcej gwoździarek. Producent może wyposażyć zbijarkę ZA w magazynki typu JUMBO.
Zbijarka do palet typu ZB pracuje w płaszczyźnie poziomej. Dzięki wykorzystaniu gotowych form odpowiadającym wzorcom palet umieszczonym w ramie stołu, dokładności oraz powtarzalności działania znajduje ona szerokie zastosowanie w wielkoseryjnej produkcji palet. Producent zapewnia zestaw 10 form oraz listew sterujących i kodujących pozycje strzałów (wykonywane są one według wzorów palet dostarczonych przez klienta).
Zbijarka pracuje w systemie półautomatycznym.
Stół jezdny z zamontowaną w ramie formą, przemieszcza się w strefę pracy dwóch nieruchomych suportów: górnego oraz dolnego. W formie układa się (we wstępnej fazie procesu produkcji deski) klocki lub krawędziaki, z których zostanie zbita paleta.
Zbijanie następuje przez jednoczesne opuszczenie suportu górnego i podniesienie suportu dolnego. Elementy palety umieszczone w formie zostają zbite jednocześnie od góry i od dołu smarowanymi centralnie gwoździarkami pneumatycznymi. Wyposażone mogą one być w magazynki typu JUMBO, istnieje możliwość ustawienia ich automatycznego przeskoku. Wbijanie wszystkich gwoździ następuje jednocześnie w jednej płaszczyźnie, na zasadzie działania maszyny do szycia.
Standardowe maksymalne wymiary produkowanych palet wynoszą 2610 x 1250 x 140 mm przy gabarytach maszyny 4500 x 3400 x 1350 mm. Wymiary nie są jednak ograniczone, zależy to od złożonego zamówienia.
Czas zbicia jednej palety wynosi 8-10 sekund i uzależniony jest od rodzaju systemu rozładunku gotowego wyrobu. Gotowa paleta wypychana jest z formy przy użyciu siłowników pneumatycznych, istnieje również możliwość automatycznego odprowadzania palet z maszyny.
Kolejny nowy produkt Gorzowskiej Fabryki Maszyn stanowi pilarka poprzeczna ALIGATOR.
Pilarka ta realizuje cięcia materiałów pojedynczo oraz w pakietach na żądaną długość.
Posiada ona elektroniczny system pamięci zadanych wymiarów. Dodatkowo pilarka ALIGATOR wyposażona jest w fotokomórkę, dzięki której może pełnić funkcje optymalizerki.
Obrabiany materiał o długości 500-4000 mm oraz przekroju poprzecznym min. 20 x 40 mm i maks. 40 x 250 – 120 x 200 mm, transportowany jest łapą pchającą poruszającą się po pasie zębatym z prędkością posuwu 100 m/min. Zostaje on poddany obróbce przy użyciu piły tarczowej o średnicy 450 mm i prędkości obrotowej 3600 obr./min. Istnieje opcja zastosowania piły o średnicy 500 mm.
Docisk obrabianego materiału odbywa się poprzez zastosowanie pneumatycznych systemów docisku: bocznego i górnego.
Docisk boczny stanowią siłownik pneumatyczny oraz listwa dociskowa, natomiast górny występuje w formie kołnierza znajdującego się bezpośrednio nad piłą i pełniącego jednocześnie funkcję osłony strefy pracy dla piły tarczowej.
Minimalna długość gotowego elementu wynosi 180 mm.
Pilarka poprzeczna ALIGATOR dzięki dużej dokładności obróbki (błąd <0,2 mm) oraz jej szerokiemu zastosowaniu może być wykorzystywana w wielu gałęziach szeroko pojętej branży drzewnej.
« powrót
Zaproponuj artykuł