Dziś jest: 22.05.12   Godz: 09:15   Liczba artykułów: 7721
↑ Zobacz także inne portale naszej grupy ! ↑

Deska o optymalnej szerokości

(01/2010)
Dzięki linii do obrzynania desek można znacznie przyspieszyć produkcję. Zainstalowany system automatycznie dobierze prędkość cięcia i obliczy ilość obrobionego surowca.

Linia OOD-25 z oferty Zakładów Mechanicznych Jabłoński to rozwiązanie dedykowane tartakom, które chcą zwiększyć wydajność. Zgodnie z wymaganiami klienta w ciągu jednej minuty linia jest w stanie oberżnąć 25 mb deski o grubości od 20 do 32 mm.




W pierwszym etapie niesortowana tarcica pocięta na traku zostaje ułożona na poprzecznym podajniku łańcuchowym, na którym wstępnie obrobione deski zostają wyrównane. Tak przygotowane elementy zostają przekazane na podajnik centrujący, gdzie poszczególne deski są bazowane według osi środkowej oraz mierzone (badana jest szerokość) z dokładnością ± 2 mm. Linia ustala najbardziej optymalną szerokość deski przeznaczonej do obrzynania, uwzględniając kryteria wyznaczone wcześniej przez operatora. Jeżeli wybierzemy program, w którym podajemy przedział wymiarów desek najbardziej pożądanych, obrzynarka automatycznie dobiera sobie program obrzynania. Jeżeli nie uzyska pożądanego wymiaru przy pomocy dwóch pił, przełącza się na cztery piły i oprócz deski głównej wytnie dodatkowe boczne.
Obrzynarka wyposażona została w dwa zespoły symetrycznie rozsuwane, każdy po 3 piły.




Operator może również ustawić próg ostrej krawędzi, dzięki czemu można dokonać optymalizacji desek zbieżnych. Jeśli np. jeden koniec deski ma dużo mniejszą szerokość od pozostałej części, obrzynarka tak wytnie deskę, by uzyskać najbardziej optymalną szerokość, a sama końcówka pozostanie nieoberżnięta. Choć w ten sposób uzyskamy 90% ostrej krawędzi, to deska będzie miała większą szerokość.
Wymiar deski wyjściowej może być zaokrąglony do konkretnej wartości – maksymalna szerokość dla pił wewnętrznych wynosi 550 mm, a dla zewnętrznych 2 x160 mm.
Ostatnim elementem linii jest odbiornik sortująco-transportujący, który oddziela deski od oflisów. Te ostatnie spadają na boki i są odrzucane na jedną stronę, gdzie mogą trafiać np. do podstawionego kontenera. Linie można również wyposażyć w sortownik dzielący deski pod względem szerokości, długości oraz grubości.




Dane techniczne
Wymiary podawanego surowca:

  • grubość – 20-80 mm,
  • szerokość – 100-650 mm,
  • długość pomiaru – 2-6 m (opcjonalnie 1,8-5, 2-8 m),
  • maksymalna długość obrzynania – 6,5 m (opcjonalnie 6 lub 8,5 m).

Maksymalna szerokość materiału wyjściowego:

  • dla pił wewnętrznych – 550 mm,
  • dla pił zewnętrznych – 2 x 160 mm (np. 2 x 2 x 80 mm).

Zasilanie:

  • elektryczne – 400 V 80 A (moc zainstalowana 42 kW),
  • powietrze – 6 bar 240 Nl/min.


Wydajność: 25 mb/m dla deski o grubości od 20 do 32 mm.

Istniejące od ćwierćwiecza Zakłady Mechaniczne Jabłoński to przykład firmy rodzinnej, która z niewielkiego warsztatu rzemieślniczego wyrosła na liczącego się gracza na polskim rynku maszyn do obróbki drewna. Kiedy w 1985 roku senior rodu Stanisław Jabłoński zakładał firmę, zatrudniał jednego pracownika. Dziś w prowadzonych przez jego synów Leszka i Marka zakładach pracuje kilkudziesięcioosobowa grupa fachowców. Projektantami są absolwenci Politechniki Warszawskiej specjalizujący się między innymi w konstrukcjach stalowych, hydraulice siłowej, urządzeniach dozorowych, automatyce przemysłowej oraz robotyce.
Oprócz rozwoju powierzchniowego (hale i budynki zajmują 2,2 tys. m2) ZM Jabłoński powiększają swój potencjał technologiczny: bogaty park maszynowy oraz biuro konstrukcyjne wyposażone w system projektowania 3D, które pozwala sprostać nowym wyzwaniom już na etapie projektowania.


Rozmowa z Markiem Jabłońskim, współwłaścicielem ZM Jabłoński.

Maszyny: Dla jakiej wielkości tartaków jest przeznaczona linia automatycznego obrzynania desek OOD-25?
Marek Jabłoński: Linia przeznaczona jest przede wszystkim dla zakładów średniej wielkości, gdzie surowiec przecierany jest na trakach ramowych lub wysoko wydajnych trakach taśmowych. Obrzynarka jest w stanie oberżnąć surowiec pozyskiwany na dwóch trakach ramowych jednocześnie.

Maszyny: Czy linia może współpracować z konkretnymi typami traków, czy nie ma tu żadnych ograniczeń?
M.J.: Linia zawsze jest dostosowana do potrzeb i możliwości klienta, tak więc może współpracować z dowolnym trakiem.

Maszyny: Co jest największym atutem tego zestawu? Możliwość utrzymania ciągłości procesu produkcyjnego? Czy fakt, że do obsługi praktycznie potrzebna jest jedna osoba?
M.J.: Przede wszystkim ograniczenie osób potrzebnych do obsługi, a co za tym idzie, obniżenie kosztów, eliminacja błędów powstałych przez czynnik ludzki oraz podwyższenie efektywności pozyskiwania surowca.

Maszyny: Nie bez znaczenia jest też chyba możliwość optymalnego obrzynania desek, co przekłada się na pełniejsze wykorzystanie surowca?
M.J.: Poprawa efektywności w pozyskiwaniu surowca.

Maszyny: Jakie jest zainteresowanie linią wśród polskich tartaczników?

M.J.: Duże. Jednak wiele inwestycji jest wstrzymanych przez zbyt wolne rozpatrywanie wniosków o dotację.



Zobacz także:

« powrót

Wyszukaj w portalu

Aktualne wydanie

Maszyny_01_2010

› Przeczytaj on-line! ‹

Numer: 01/2010
Archiwum

Panel użytkownika

Twój e-mail
Hasło
        globalvanet.com