Szereg maszyn włoskich firm wykorzystywanych do produkcji okien przedstawi na targach WinDoor Tech 2011 warszawska Teknika.
Odbywające się w cyklu dwuletnim targi WinDoor Tech są m.in. okazją do prezentacji maszyn i urządzeń do produkcji okien i drzwi. Firma Teknika podczas najbliższej edycji imprezy postanowiła skierować swoją ofertę do producentów stolarki okiennej. Przedstawi maszyny czterech włoskich firm: Biesse, Saomad, Paoloni i Orma.
Teknika od 1998 roku zajmuje się kompleksowym wyposażeniem zakładów produkujących stolarkę okienną z drewna litego. W ofercie znajdują się maszyny przeznaczone do wykonywania jednego typu obróbki, jak np. połączenia czopowe oraz kompletne centra obróbcze, które zostały stworzone, aby zaspokajać potrzeby najbardziej wymagających klientów, takie jak: „lean production” – opróżnienie magazynów, wzrost produktywności, redukcja powierzchni produkcyjnej, redukcja braków i poprawek, redukcja długości cyklu produkcyjnego, redukcja czasu przezbrojenia maszyn z godzin do minut.
BIESSECentrum obróbcze Uniwin firmy Biesse jest innowacyjnym wkładem w uproszczenie i integrację procesu wytwarzania okien drewnianych. Tym samym wprowadza radykalną zmianę zasad gry:
• jedno zintegrowane gniazdo obróbcze zamiast wielu maszyn;
• oszczędność miejsca (ponad 50% mniej niż w przypadku tradycyjnych rozwiązań);
• dużo mniejsze zużycie energii elektrycznej (oszczędności rzędu 60-70%);
• mniejsze obciążenie operatora – 10-15% dotychczasowego czasu pracy; w zaoszczędzonym czasie operator ma możliwość przygotowania elementów, montażu itp.;
• obsługa wielu typów łączeń (czopy, kołki, łączniki mechaniczne itp.); Uniwin jest uniwersalnym i kompletnym gniazdem obróbczym, zapewniającym maksymalną wydajność dla dowolnego typu produkcji – tak standardowej, jak i specjalnej;
• obróbka elementu jest prowadzona przy jednym mocowaniu elementu – bez strat dokładności;
• precyzyjna obróbka wykonywana na zamocowanych elementach pozwala na uzyskanie wstępnej jakości wykończenia powierzchni;
• elementy standardowe i specjalne obrabiane są na jednej maszynie, w jednym zamocowaniu, z automatyczną rekonfiguracją pola obróbczego i za pomocą tych samych narzędzi.
Multicentrum Uniwin dzięki budowie i funkcjom jest idealnym rozwiązaniem w wytwarzaniu Lean – integracja wielu stanowisk obróbczych w jednym urządzeniu, automatyczne wykonywanie wszystkich operacji (łącznie z cięciem 45o i mocowaniem listwy przyszybowej) stają się faktem. W efekcie problemy związane z tradycyjnym procesem produkcji zostają wyeliminowane.
Istnieje także wersja Uniwin WMS, wyposażona w zrobotyzowany system załadunku/wyładunku. Dzięki dużemu magazynowi elementów na wejściu i wyjściu maszyna może pracować non stop bez interwencji operatora. Rola operatora sprowadza się do tworzenia projektu, uzupełniania magazynu elementów i montażu komponentów obrobionych.
Podstawowe dane techniczne Uniwin• Min./maks. wymiary elementów: 190/3000 mm.
• Dwa wrzeciona wielonarzędziowe z wymiennymi wałami do czopowania i profilowania.
• Dwa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi.
• Zespół odzyskiwania listwy przyszybowej.
• Zespół mocowania listwy przyszybowej podczas operacji profilowania.
• Automatyczne ustawianie stołu roboczego.
• System identyfikacji narzędzia.
Kolejną maszyną Biesse, którą podczas targów WindDoor Tech przedstawi Teknika, będzie centrum obróbcze z serii Rover B. Jest ono przeznaczone w szczególności do obróbki drewna litego, bowiem sztywny korpus, odporny na obciążenia, zapewnia precyzję obróbki. Dzięki niemal nieograniczonym możliwościom w konfiguracji zespołów roboczych maszyna zasługuje na miano bardzo elastycznej, a szczególnie sprawdza się podczas obróbki okien łukowych.
SAOMADFirma w zeszłym roku obchodziła trzydziestolecie powstania. W jej ofercie znajdują się: czopiarki tradycyjne i elektroniczne, profilarki o różnorodnych rodzajach wałów, wielowrzecionowe centra obróbcze, poziome i pionowe, prawe i lewe oraz kompletne linie do produkcji stolarki otworowej. Saomad specjalizuje się w realizowaniu złożonych linii produkcyjnych, do obróbki serii lub ciągów stolarskich różnych rodzajów i wymiarów. Urządzenia gwarantują maksymalny poziom wydajności, łącząc elementy technologiczne o wysokiej precyzji, z dużą szybkością produkcyjną. Linie produkcyjne pozwalają na pracę z zachowaniem największego bezpieczeństwa i łatwość obsługi od strony operatora.
Jedną z maszyn Saomad, którą będzie można zobaczyć w Poznaniu, jest centrum obróbcze Sintesi do produkcji ramiaków okiennych. W maszynie zainstalowano wrzeciono o długości 620 mm, dzięki czemu można zainstalować dużą ilość narzędzi. Średnica wrzeciona wynosi 50 mm.
Centrum wyposażone jest w ruchomy panel kontrolny z możliwością dopasowania do danego operatora, precyzyjny system posuwu, zintegrowane prowadnice liniowe i wózek ze sprzęgłem jednokierunkowym. Element drewniany mocowany jest na wózku za pomocą dwóch pionowych docisków, piła kapująca jest przemieszczana pneumatycznie w pionie. Istnieje możliwość wykonywania pochylonych czopów w zakresie ± 60º (zakres pochylenia prowadnicy).
Elektroniczne centrum obróbcze Rotowood do produkcji ramiaków okiennych to kolejna propozycja firmy Saomad. Jego wydajność wynosi od 30 do 80 okien na dobę.
W zależności od konfiguracji ramiaki po obróbce są całkowicie wykończone zarówno od strony czopów, jak i profilu.
Zalety maszyny: ogromna elastyczność, produkowane ramiaki cechują się wysokim poziomem wykończenia, utrzymanie kosztów produkcji na poziomie minimalnym, prostota obsługi, funkcjonalność i wysoka wydajność. Rotowood różni się od pozostałych centrów, ponieważ posiada wózek wraz z chwytakiem, który umożliwia automatyczny obrót elementów, co znacznie przyspiesza proces produkcji, zespół czopowania z jednym wrzecionem lub więcej z systemem wymiany narzędzi, aby wykonywać czopy na elementach o różnych rozmiarach oraz system wymiany narzędzi z pantografem i 12-pozycyjnym magazynkiem. Wyrównywanie górnej powierzchni ramiaków odbywa się w części czopującej, następnie element jest automatycznie wprowadzany na stronę profilującą. Podstawową cechą tej kompaktowej maszyny jest ogromna uniwersalność przy produkcji okien standardowych lub uchylanych.
ORMAKlientom ceniącym czas włoska firma Orma, za pośrednictwem Tekniki, proponuje prasę do montażu okien Futura R.A. Wyposażenie elektroniczne pozwala na samoczynne nastawienie się zespołów prasujących na nową pozycję za każdym razem, kiedy zmieniają się wymiary robocze ramy okiennej. Futura R.A. wyposażona jest w dwie sekcje (poziomą i pionową), na które operator ładuje elementy ramy. Długość robocza elementów zostaje odczytana przez elektroniczny czujnik, po wciśnięciu pedału przez operatora wszystkie zespoły robocze: poziome i pionowe są przemieszczane automatycznie na pozycję roboczą.
CMAUzupełnieniem oferty dla przedsiębiorców produkujących okna są roboty do lakierowania CMA Robotic S. To technologia na najwyższym poziomie, która opiera się na samouczących się robotach. Takie rozwiązanie zapewnia precyzję wykonania zadania, ale też redukuje wszelkie potencjalne błędy. Wykorzystanie robotów do lakierowania optymalizuje cykl produkcyjny, zwiększa wydajność i ogranicza zużycie lakieru, zapewniając tym samym bezpieczne środowisko pracy dla operatora.
Standardowym modelem robota z oferty firmy CMA jest GR 650. Został on wyposażony w 6 osi. Maszyna jest przystosowana do pracy w linii wraz z systemem automatycznych przenośników. Budowa robota umożliwia pracę z elementami o dużych rozmiarach. Opcjonalnie maszyna może być wyposażona m.in. w synchronizację z przenośnikiem transportującym, program umożliwiający śledzenie elementów linii, automatyczną kontrolę parametrów lakierowania oraz automatyczną zmianę koloru lakieru.
« powrót
Zaproponuj artykuł