Pierwszą z nowych maszyn jest dwuwałowy trak tarczowy BD-500, w którym kłoda może być rozcinana wzdłużnie nawet przez 10 pił, bowiem na jednym wale można zainstalować do 5 pił. Takie możliwości pozwalają na uzyskanie 3 par różnych elementów po wyjściu z traka: dwóch pryzm, które później będą obrabiane przez wielopiłę, dwóch desek bocznych oraz dwóch oflisów.
Konstruktorzy nowego traka szczególną uwagę zwrócili na bezpieczeństwo operatora, który podaje kłodę i odbiera rozcięte elementy. Zastosowali dwa transportery, które zostały wyraźnie oddzielone od strefy pracy pił i mogą być ustawione w dowolny sposób. Pierwszy z nich – łańcuchowy, pozycjonuje kłodę i podaje ją w stronę pił tarczowych. Pocięte elementy odbiera drugi transporter – rolkowy. Jego zadaniem jest przekazywanie pryzm do wielopiły, a desek do obrzynarki.
Jest to możliwe dzięki dodatkowym, pionowo ustawionym przekładnicom oddzielającym, które działają jak kliny rozdzielcze. Takie rozwiązanie w postaci stołu segregująco-odprowadzającego oznacza mniejszą ilość pracowników potrzebnych do obsługi linii oraz automatyzację procesu obróbczego.
Ta część linii jest punktem, w którym elementy trafiają do dwóch różnych maszyn. Pryzmy są przesuwane za pomocą transportera rolkowego do wielopiły dwuwałowej MP-300, kolejnego nowego urządzenia w ofercie firmy Lignuma. Zanim jednak trafią do komory cięcia wielopiły, są ustawiane na stole centrującym. Dzięki niemu można ustawić pryzmę w ten sposób, by uzyskać jak największą wydajność materiałową. Również przed komorą cięcia wielopiły znajduje się rolka dociskająca z napędzanym wałem. Posuw roboczy jest realizowany przez dwa napędzane wały ustawione przed i za piłami. Pryzma jest także dociskana przez dwa wały przed i za piłami. Takie rozwiązanie przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa pracy, bowiem pracownik nie musi sam podawać pryzmy do komory cięcia wielopiły.
MP-300, wyposażona w dwa wrzeciona napędzane wysokoobrotowymi silnikami o mocy 30 i 37 kW, wspomagana jest przez generator linii. Jest to rodzaj lasera, który dodatkowo kontroluje proces podawania pryzmy do cięcia. Deski, które zostały pocięte przez trak tarczowy, za pomocą transportera rolkowego są przekazywane do obrzynarki MN-315, ustawionej z boku linii. To kolejne nowe urządzenie z oferty Lignumy, które dostępne jest w dwóch wersjach: dwu- i trzypiłowej. Każda z pił obrzynarki napędzana jest silnikiem o mocy 5,2 kW. Piły razem z silnikami przemieszczają się wzdłuż prowadnic, a dodatkowo proces cięcia jest wspomagany przez laser. MN-315 jest sterowana z pulpitu kontrolnego. Zastosowany w nim programator pozwala zastosować jedną z ośmiu szerokości cięcia. Można je oczywiście zmieniać bądź ustawiać indywidualne parametry dla każdego z obrabianych elementów. Te rozwiązania elektroniczne przekładają się na szybszą pracę i automatyzację obróbki.
Nowa obrzynarka Lignuma została tak skonstruowana, że nie musi pracować tylko w linii przetarcia. Może być wykorzystana jako samodzielna maszyna, np. w tartaku, bowiem może ciąć elementy na gotowy wymiar. Piły o średnicy 350 mm są w stanie ciąć deski o maksymalnej grubości 80 i szerokości do 500 mm
Zaproponuj artykuł