W naszym kraju urządzenia te są dostępne dzięki firmie Deta Polska. W ofercie znajdziemy małe brykieciarki Junior i A 6 Plus. Obie dedykowane są niewielkim zakładom stolarskim, które mogą produkować brykiet z trocin, czyli najczęściej spotykanych odpadów w tego typu firmach. Trociny o wilgotności poniżej 18% to bardzo często odpady trudne do zagospodarowania. Ten problem mogą rozwiązać brykieciarki. Najmniejsze z oferowanych urządzeń – Junior – produkuje brykiet o średnicy 50 mm. W ciągu godziny można wyprodukować do 50 kg brykietu. Taki opał znajdzie zastosowanie w wielu kotłach wyposażonych w zbiornik paliwa i podajnik ślimakowy. Najmniejsza z brykieciarek może pracować w systemie jednozmianowym. Do takiego trybu pracy przeznaczony jest model A 6 Plus, który różni się od swojej mniejszej poprzedniczki silnikiem o większej mocy i pompą o zwiększonej wydajności. Dzięki temu może produkować 12 brykietów na minutę, a w ciągu godziny nawet do 90 kg tego opału.
|
|
Urządzeniem z wyższej półki technologicznej jest brykieciarka A 100 N, zaliczana do kategorii przemysłowych. Z wydajnością osiągającą 120 kg może być traktowana jako preludium do w pełni przemysłowej serii Oscar. A 100 N może pracować w systemie dwu-, a nawet trzyzmianowym pod warunkiem, że do fabrycznie zainstalowanej wężownicy zostanie podłączona szafka chłodząca TEXA. To jedno z urządzeń dodatkowych, które zapewnia stabilizację temperatury, przez co można produkować brykiet znacznie dłużej niż tylko przez jedną zmianę. Szafa chłodząca jest również dostępna w opcji w modelu Oscar, przemysłowej brykieciarce o masie 1200 kg i zgniocie 1400 kg/cm2. Najmniejsza z trzech Oscarów ma wydajność osiągającą do 180 kg na godzinę. O 80 kg więcej jest w stanie wyprodukować przez 60 minut kolejna z tej serii brykieciarka Oscar Plus. Dzięki wytrzymałej obudowie i ramie może pracować nawet w bardzo ciężkich warunkach. Konstruktorzy tej maszyny zadbali także o jej trwałość, stosując specjalne zabezpieczenie antykorozyjne. Od „zwykłego” Oscara odróżnia ją także znacznie większa moc silnika – 20 KM (Oscar ma silnik o mocy 12,5 KM). Jak przystało na urządzenie o charakterze przemysłowym, brykieciarki Oscar Plus zostały standardowo wyposażone w szafy chłodnicze, dzięki czemu mogą bez przeszkód pracować w systemie trzyzmianowym. W takim samym standardzie dostępny jest model Super Oscar. Jednak w tym przypadku zastosowano dwie pompy hydrauliczne, a całkowita moc brykieciarki to 37 KM.
|
|
Największa brykieciarką hydrauliczną, proponowaną przez firmę POR, jest model B-POWER. To potężne urządzenie o mocy 54 kW i wydajności 800 kg/godz. Wyposażone jest w dwie tuleje pracujące na przemian, co wyraźnie zwiększa jego wydajność. Producent proponuje ten model z podwójnym podajnikiem ślimakowym.
Dzięki B-Power można produkować brykiet o średnicy 80 mm. Urządzenie skierowane do zakładów przerabiających bardzo duże ilości surowców wtórnych dla produkcji przemysłowej.
To jedno z największych tego typu urządzeń w Europie. Pierwsze egzemplarze już pracują we Włoszech, a wkrótce brykieciarka B-POWER będzie dostępna również w Polsce u autoryzowanego przedstawiciela firmy POR – Deta Polska.
|
|
Wyposażenie standardowe
• Pompa hydrauliczna zębatkowa z układem łagodnego startu zapewnia napęd trzem siłownikom
hydraulicznym znajdującym się w korpusie.
• Zbiornik oleju hydraulicznego umieszczony w ramie i zaopatrzony w korek wlewu oleju. Temperatura pracy od -20ºC do +50ºC.
• Filtr oleju wyposażony we wskaźnik zanieczyszczenia.
• Fabrycznie instalowana mosiężna wężownica służąca do podłączenia układu stabilizacji
temperatury – jednostka chłodząca TEXA (A100 N + seria Oscar).
• Zasobnik z ruchomym zgarniaczem wyposażony w drzwi rewizyjne i czujnik poziomu materiału.
• Standardowe półtuleje formatujące ze stali nierdzewnej.
• Pulpit sterowniczy zabezpieczony przed pyłem i uderzeniami ze stopniem ochrony IP-67.
• Wskaźnik poziomu i temperatury oleju analogowy dla modelu Junior, A 6 Plus, A 100 N, cyfrowy dla serii Oscar.
• Na wyposażeniu są również: licznik czasu pracy, wyłącznik awaryjny, przełącznik na cykl manualny i automatyczny, pokrętło do ustawiania optymalnej długości brykietu.
Brykieciarki zostały przystosowane do przemieszczania ich za pomocą wózka widłowego.
Wyposażenie dodatkowe
Program produkcyjny obejmuje także urządzenia zaprojektowane specjalnie do współpracy ze sprzętem POR ECOMEC.
• Pneumatyczna, automatyczna dwupiła do cięcia brykietu POR Finition. Długość cięcia można regulować w zakresie od 50 do 300 mm. Moc silnika 2,2 kW.
• Kanał odprowadzający brykiet wykończony zderzakiem łamiącym. Zakres regulacji długości brykietu wynosi od 50 do 400 mm.
• Automatyczny system pakujący – Rotor. Karuzela o średnicy 1500 mm, na której mieści się 10 worków.
• Wbudowany podajnik ślimakowy T1 – po przejściu surowca przez dolne sito, zrębki transportowane są na zewnątrz poprzez podajnik ślimakowy.
• Przenośnik ślimakowy przejezdny POR, który transportuje surowiec do komory brykieciarki. Dostępne są dwa modele przenośnika przejezdnego: T2, który może współpracować z brykieciarkami Junior, A 6 Plus oraz A 100 N; T3 – przystosowany do współpracy z przemysłowymi brykieciarkami z serii Oscar.
• Jednostka chłodząca TEXA TX to układ stabilizacji temperatury, który umożliwia pracę brykieciarki w systemie trzyzmianowym. Zalecana jest w brykieciarkach A 100 N i Oscar, a jako opcja obowiązkowa występuje w dwóch największych modelach: Oscar Plus i Super Oscar.
• Wentylator z wbudowanym rozdrabniaczem o mocy 10 KM – surowiec przechodzi przez sito i jest dalej transportowane do nadbudowy filtracyjnych. Dzięki temu uzyskuje się jednolity surowiec, ale także zwiększa wydajność brykieciarki, znacznie poprawia jakość brykietu, upraszcza obsługę brykieciarki.
• Zbiornik buforowy o pojemności 5 m3.
Brykiet – właściwie same korzyści
Brykiet to produkt skompresowany do małej objętości (średnio 6:1), który powstaje w wyniku sprasowania trocin o wilgotności poniżej 18% bez żadnej substancji wiążącej. Jego wartość opałowa wynosi około 3960 kcal/kg (16-19,5 MJ) i jest zbliżona do wartości węgla kamiennego dobrej jakości. To produkt przyjazny środowisku – podczas spalania charakteryzuje się niską emisją dwutlenku siarki i znikomą dwutlenku węgla. Brykiet jest też rozwiązaniem ekonomicznym – powstaje z kłopotliwych często odpadów, jego składowanie nie wymaga zbyt dużej powierzchni magazynowej, a wyprodukowany z własnego surowca ma bardzo niskie koszty wytworzenia. Choć jest dwukrotnie gęstszy niż drewno opałowe, to po spaleniu pozostawia niewielką ilość popiołu (spala się praktycznie do końca). Jest też odporny na samozapłon, co gwarantuje jego bezpieczne składowanie. Wyprodukowany brykiet można wykorzystać na własne potrzeby, np. do ogrzania zakładu bądź suszarni. Można go też sprzedać na lokalnym rynku.
Oscar od recyklingu
Firma POR powstała we Włoszech w 1976 roku. Jej założycielem był Oscar Perani. Producent od początku swojej historii projektuje i produkuje urządzenia do utylizacji i odzyskiwania materiałów odpadowych i biomasy. Pierwsza brykieciarka hydrauliczna, przeznaczona do kompaktowania wiórów i trocin, została zaprojektowana i skonstruowana w 1980 roku w hali POR. Brykieciarka odniosła sukces na rynku i w kolejnych latach Oscar Perani systematycznie udoskonalał tę konstrukcję. Z czasem rozszerzony został również asortyment produkowanych urządzeń do recyklingu różnorodnych materiałów odpadowych.
W 2003 roku zakład produkcyjny został przeniesiony do miejscowości Roncadelle, mieszczącej się w obszarze przemysłowym Fornaci koło Brescii. Na obszarze ponad 2000 m2 znajduje się nowoczesna siedziba z częścią administracyjną, biurem projektowym, halą produkcyjną oraz magazynem z częściami zamiennymi.
Dzięki zdobyciu ponad 30-letniego doświadczenia w dziedzinie recyklingu materiałów z różnych gałęzi przemysłu – ECOMEC z obszerną ofertą urządzeń do rozdrabniania i brykietowania należy dziś do czołowych europejskich producentów z siecią dystrybucji na całym świecie.
Oferta skierowana jest zarówno do małych zakładów stolarskich z brykieciarkami przystosowanymi do pracy jednozmianowej – modele Junior, A 6 Plus, A 100 N lub do odbiorców, którzy zainteresowani są przemysłową produkcją – tu proponowane są modele z serii Oscar.
Analogiczny, szeroki asortyment o zróżnicowanej produktywności jest w gamie rębaków hydraulicznych. Program produkcyjny obejmuje także szeroką gamę akcesoriów i wyposażenia dodatkowego. „To miło widzieć, jak w ostatnich latach podniosła się świadomość ekologiczna.
Dzisiaj recykling stał się koniecznością. Jesteśmy przekonani, że urządzenia ze znakiem POR ECOMEC są potrzebne i spełniają oczekiwania użytkowników” – mówi Marco Micuzi, prezes zarządu ECOMEC s.r.l.