Nestro oferuje 8 typów rębaków z serii NZL, które sprostają oczekiwaniom stawianym zarówno przez niewielkie zakłady drzewne, jak i tym większym o charakterze przemysłowym. Dzięki tym urządzeniom można rozwiązać problem zalegających odpadów drzewnych, poprzez ich rozdrobnienie i tym samym zmniejszenie objętości. Rębaki z serii NZL poradzą sobie z przerobieniem zarówno drewna miękkiego, jak i twardego, a także płyt wiórowych i wszelkich materiałów drewnopodobnych.
Tego typu elementy doprowadzane są do rębaka od góry urządzenia, nad lejem zasypowym. Poprzez sterowany hydraulicznie suwak materiał przeznaczony do rozdrobnienia dociskany jest do wirnika tnącego. Posuw suwaka następuje stopniowo w zależności od poboru prądu głównego silnika. Rozdrobnienie materiału następuje pomiędzy obracającymi się nożami na wale wirnika i stałym przeciwnożu na łożu maszyny. Zrębki mogą być odprowadzane na trzy sposoby: przez urządzenie odpylające, ślimak transportowy lub przenośnik taśmowy.
O tym, jakich rozmiarów zrębki otrzymamy, decyduje wielkość i rozmieszczenie dziur na sicie. Wysoka wydajność rębaków z serii NZL to efekt zastosowania narzędzi skrawających Konkav, których walorem jest możliwość czterokrotnego obrotu. W rębakach można zastosować również narzędzia skrawające Karo, które obracają się ośmiokrotnie. Takie rozwiązanie gwarantuje przedłużoną żywotność narzędzia.
|
|
Tak przygotowane zrębki to doskonały materiał, z którego można produkować brykiet. W realizacji takiego przedsięwzięcia sprawdzą się brykieciarki oferowane przez firmę Nestro. To siedem modeli różniących się wydajnością: od 40 do 300 kg brykietu na godzinę. Maszyny sprostają wszystkim wymogom przy brykietowaniu zrębków, wiórów i pyłów pochodzenia drzewnego, ale też innych materiałów.
Przeznaczony do brykietowania materiał transportowany jest za pośrednictwem ślimaka transportowego do wieży zasypowej. Po jej wypełnieniu ślimak transportowy zatrzymuje się. W następnym etapie masa materiału przeciskana jest przez suwak zasypowy do właściwej komory prasowniczej. Suwak zasypowy utrzymuje swoją dolną pozycję krańcową, podczas gdy cylinder pracy przemieszcza się do przodu, prasując w ten sposób brykiet. Po osiągnięciu ustawionego wcześniej ciśnienia kleszcze otwierają się i gotowy brykiet zostaje wysunięty. Cykl rozpoczyna się od nowa do zamknięcia kleszczy i powrotu cylindra prasowniczego.
Zaproponuj artykuł