Maszyna z polem roboczym o długości 3740 mm i wysokością roboczą 130 mm pozwala zmierzyć się z wymagającą produkcją okien pasywnych. Stół konsolowy, prowadzony na prowadnikach liniowych z możliwością zastosowania automatycznego posuwu konsoli, jak i przyssawek, z pewnością przyspieszy obróbkę okien łukowych. Oprogramowanie o nazwie FlashFrame zajmie się przygotowaniem poszczególnych etapów produkcji ramiaków tak, aby w efekcie końcowym otrzymać perfekcyjnie wykonaną ramę i skrzydło okienne. System konsoli e-motion pozwala na zastosowanie odpowiednich chwytaków do ram, dzięki czemu elementy łukowe są solidnie zamocowane podczas frezowania, wiercenia czy czopowania.
W CNC profit H30 można zainstalować dwa magazynki talerzowe, które pomieszczą nawet 48 narzędzi. Taka ilość pozwala na wykonywanie najbardziej skomplikowanych okien w procesie półautomatycznym.
W zależności od potrzeb i wymagań do dyspozycji są 2 długości maszyny oraz 3 warianty mocowania przyssawek. CNC profit H30 już w wersji podstawowej wyposażone zostało w pole robocze w X o długości 3740 mm. Wybór takiego parametru miał na celu uzyskanie przy pracy wahadłowej zaskakującego wymiaru pola roboczego aż 1450 mm, a przy maszynie CNC profit H30L każde z pól ma wymiar po 2150 mm. Dla producentów okien pole robocze może zostać tak podzielone, aby uzyskać 4 pola w X ze środkowym rzędem ograniczników lub po 2 w X i 2 w Y. System konsoli w podstawowym wariancie oparty jest na systemie dwuobwodowym Schmalz z przyssawkami o wysokości 100 mm. W kolejnych dwóch wersjach konsole zostały wzmocnione i są prowadzone w osi X na liniowych prowadnicach oraz zastosowano system płyt bazowych dla przyssawek, których prowadzenie w Y również oparto o prowadnice liniowe. Najbardziej zaawansowana wersja e-motion wyposażona jest w elektropneumatyczny system pozycjonowania konsoli i przyssawek. Dzięki tej technologii produkcja z wykorzystaniem elementów ramowych jest samą przyjemnością. Zaprogramowany cykl obróbczy odbywa się automatycznie oraz nieprzerwanie. Po zakończonej obróbce boków (czopowanie) i przodu (profil zewnętrzny) ramiaka sterowanie maszyny automatycznie przestawia chwytaki tak, by bez jakiejkolwiek zmiany położenia materiału (bazowania) możliwa była obróbka tylnej części ramiaka (profil wewnętrzny). W ten oto sposób można uzyskać gotowy w 100% półprodukt. Inteligentne sterowanie pozwala na optymalizację produkcji w zakładzie. Dzięki takiemu rozwiązaniu istnieje możliwość zamontowania kilku elementów, np. ramiaków na maszynie, a sterowanie zadba, by proces obróbki przeprowadzić jak najwydajniej, pobierając jedno narzędzie i wykonując nim obróbkę wszystkich elementów, a to pozwala na zaoszczędzenie czasu wymiany narzędzi.
Na obróbce profilowej ramiaków jednak nie kończy się wykonanie okna. Przed przystąpieniem do ich sklejania gotową ramę należy zamontować ponownie na chwytakach i obrobić ją po zewnętrznej stronie. W tym celu podwójne wsporniki ułatwiają załadunek materiału poprzez podniesienie się powyżej otwartych chwytaków, a zaraz potem opuszczenie na standardową wysokość, by wygodnie można było dosunąć element do ograniczników bazowych. Bardzo przydatnym dodatkiem, zwłaszcza dla producentów stolarki drewnianej, jest osłona na wióry. Jej uniwersalność sprawia, że można ją stosować przy wielu narzędziach, a to oznacza olbrzymią oszczędność.
Ze względu na grubość profilu okiennego przy produkcji pasywnych okien ważnym punktem jest dobór odpowiedniej mocy elektrowrzeciona. CNC profit H30 zostało wyposażone w standardzie w elektrowrzeciono o mocy 12 kW chłodzone powietrzem. W opcji są jeszcze 2 wrzeciona chłodzone cieczą o mocach 12 i 18 kW. W standardzie centrum profit H30 wyposażone jest w interpolowaną oś C, a to daje możliwość na przykład zastosowania agregatu z piłą o średnicy do 300 mm.
Jeśli 4 osie są niewystarczające, istnieje możliwość doposażenia maszyny w agregat 5-motion, czyli agregat pięcioosiowy. Otwiera on nowe możliwości: cięcie, wiercenie i frezowanie pod każdym kątem. Ustawienie odbywa się w pełni automatycznie, podczas spoczynku. Agregat 5-motion pracuje zarówno w osi C, jak również ustawiać można oś pochyłu samego narzędzia.
Idealnym uzupełnieniem dla centrum profit H30 jest oprogramowanie FlashFrame. Ułatwia ono ekstremalnie projektowanie okien dowolnego kształtu, zarówno prostokątnego czy łukowego. Wystarczy wprowadzić kilka parametrów, takich jak: wymiary, typ połączeń naroży, szprosy, okucia itd., a po przyciśnięciu myszki powstaje projekt okna z dopasowanymi otworami pod okucia okienne i montażowe. Projekt z kolei zostaje „rozłożony” na programy obróbcze, dzięki czemu wyeliminowano dodatkowe programowanie obróbki na centrum. Po wywołaniu ich z pamięci i obłożeniu materiałem centrum może bezpośrednio przystąpić do pracy. Program ten automatycznie wygeneruje listę materiałową/elementów z rysunkiem okna.
Zaproponuj artykuł